斯派莎克疏水阀门选择窍门

节能分析

节汽产生的节能效益

目前，企业设备上使用的疏水阀种类比较繁多，可归纳为两大类：热动力型和机械型，其使用效果普遍不理想。热动力型疏水阀，由于结构上和动作原理上的原因，水、汽是一起排的，误动作多，在没有水的情况下也会排汽，造成大量生蒸汽的浪费，泄漏率在6%～10%，易损坏，使用寿命短。而机械型疏水阀（如杠杆全浮球、倒吊桶等）也因结构上的原因，极易磨损，造成蒸汽泄漏，一般在3%～6%。而新型高效节能无泵背压式蒸汽疏水阀经国家疏水阀检测中心测试，其泄漏率≤0.1%，就算以1%计算，比其他类型疏水阀平均节汽在5%以上。

高温凝结水无泵背压回收的节能效益

一般来讲，设备消耗多少蒸汽即能产生多少凝结水。无泵背压回收高温凝结水的回收率达95%以上，其水温可达85℃以上，若把85℃的高温凝结水回收至锅炉房软水箱或需用热水的地方，则其节能效益可以通过热力计算得知：把1吨20℃的冷水加热至85℃所需0.2MPa饱和蒸汽的量。Q吸=Q放（Q放=Q潜热 Q显热，其中Q潜热为0.2MPa饱和蒸汽凝结为该温度下的饱和水所放出的热量；Q显热为0.2MPa饱和水在该温度下转变为85℃水时所放出的热量）。 m1×c×〔（273 85）－（273 20）〕×4.187=m2×c′ m2×c×〔（273 120）－（273 85）〕×4.187

即1000×1×（358－293）×4.187=m2×〔2202 1×（393－358）×4.187〕

m2=（1000×1×65×4.187）/（2202 1×35×4.187）=116（千克）

即把1吨20℃的冷水加热至85℃需0.2MPa饱和蒸汽116千克，反过来，回收1吨85℃的高温凝结水可节约0.2MPa饱和蒸汽116千克。

节水效益

回收的高温凝结水为宝贵的软水，回收率可达95%以上，不但含有大量可利用的“显热”，而且也可大幅减少锅炉用水和生产用水，同时也减少了污水的排放量。

从以上分析的节能、节水效益可以看出，以前被很多企业所忽视的节汽和高温凝结水回收利用问题上，是大有文章可做，是大有潜力可挖的。对高温凝结水无泵背压自动提升技术的开发和应用，为企业开辟了又一条节能、节水之路，其效益是看得出、摸得着，是实实在在的“纯利润”。

 选型标准

在对英国皇家化学工业公司位于Huddersfield和Grangemouth（英格兰）工业厂的疏水阀性能进行长达7年的监测和实验，一级在两家生产商实验室进行的疏水阀性能和新鲜蒸汽损失的监测和实验的基础上，英国皇家化学工业公司最终对其《工程设计指导》中有关疏水阀选型的内容作了修改。更改后的新《指导》中包括疏水阀选型表。

疏水阀旧的选型标准存在很多的缺点，最明显的是它未提到被疏水设备的类型和疏水方法。所选的疏水阀经常与实际负荷不相匹配。尤其严重的是，热动力圆盘疏水阀（旧选型标准的基础）被人们尤其是车间人员误认为是万能疏水阀。

实验揭示了疏水阀旧的选型标准存在很多问题：

1、蒸汽主管疏水阀寿命过短。

2、疏水阀性能已失效，与实际负荷选型不匹配。

3、作为通用的最广泛采用的热动力圆盘式疏水阀，其节能效果最差，而且与倒吊桶疏水阀相比，寿命极短。